Tecnologias

Filosofía

La excelencia como punto de partida

La filosofía de construcción de Gel Matic se basa en la búsqueda constante de la calidad. El desarrollo de nuevos componentes y materiales confirma la progresiva ampliación del know-how tecnológico y ambiental de la empresa, una certeza para hoy y una promesa para el futuro. La aparente simplicidad estructural es en realidad el fruto de una cuidadosa selección de materiales, componentes y procesos, en búsqueda de la excelencia. Un requisito indispensable para máquinas que están en contacto con alimentos y, al mismo tiempo, una garantía de elevados estándares en términos de fiabilidad, prestaciones y duración. Conocer la tecnología Gel Matic, puesta a punto en más de 45 años de actividad, significa también comprender los motivos de una confianza que ha llevado a la empresa a distribuir sus máquinas en los mercados internacionales.
El mundo aprecia la calidad de Gel Matic… porque la ha probado.

Componentes

Cada componente contribuye al conjunto

Las máquinas Gel Matic han sido probadas en todo el mundo, en una enorme variedad de condiciones ambientales y climáticas. Por este motivo, todos sus componentes tienen características de fiabilidad y funcionalidad que garantizan su perfecto funcionamiento y la consiguiente rentabilidad, con una facilidad de uso que deriva de un cuidadoso estudio ergonómico de la estructura y de los mandos. El profundo conocimiento del proceso de batido exprés ha permitido desarrollar máquinas que responden perfectamente a necesidades muy específicas y diversificadas: bombas de engranajes que garantizan diferentes niveles de overrun en función de las necesidades individuales, instalaciones frigoríficas de vanguardia, que permiten el ahorro de agua y energía y reducen la emisión de ruido, e innovadores sistemas de mando E.Co.S. e In.Co.Di.S. para controlar todos los parámetros de funcionamiento, incluso a distancia.

Producción

Bomba

Evolucionado sistema de producción, con bomba de presurización de engranajes que permite obtener una estructura constante del helado distribuido y diferentes niveles de overrun, incluso con valores superiores al 100 %. La bomba es de acero inoxidable AISI 304, constituida por pocas piezas, fáciles de desmontar y limpiar; los engranajes son de material PEEK, para garantizar una mayor duración.

Producción

Gravedad

Sistema de producción caracterizado por una válvula dosificadora que permite el paso de la mezcla y el aire al interior del cilindro, aprovechando la fuerza de gravedad. Garantiza la máxima simplicidad de uso y permite también elaboraciones con cualquier tipo de mezcla, incluso con pequeños trozos de fruta. El reducido número de componentes facilita las operaciones de lavado.

Producción

Bag in Box

La mezcla líquida para la preparación del helado se conserva en una celda frigorífica situada en la parte inferior de la máquina, eliminando cualquier contacto con el aire y permitiendo la producción de helado en la forma más simple e higiénica. En este caso, la mezcla es aspirada directamente en el cilindro de batido por una bomba de presurización. El sistema BIB privilegia la ergonomía de uso de la máquina, facilitando la recarga de la mezcla.

Tecnología

Tratamiento térmico

Las máquinas dotadas de función HT permiten una perfecta esterilización de la mezcla y de todas las partes en contacto con el helado. Durante el ciclo HT, la mezcla se calienta y se mantiene a +65 °C durante 30 minutos, y luego se la lleva rápidamente a la temperatura de conservación (+4 °C). El nivel higiénico de la mezcla se mantiene y la carga bacteriana se reduce. A diferencia de otros tratamientos térmicos, el ciclo HT evita la alteración de las propiedades organolépticas del producto, reduce las pérdidas de mezcla y extiende los intervalos de lavado, respetando los límites permitidos por los reglamentos de los diferentes países.

Tecnología

Powder Fill System

El sistema PFS permite la rápida preparación de la mezcla directamente en la cuba, garantizando mayores condiciones higiénicas con respecto a la preparación estándar. El funcionamiento es sumamente simple e inmediato: en la pantalla táctil se selecciona la cantidad de agua que debe ser distribuida por el grifo instalado en la cuba. La mezcla con el polvo está garantizada por el uso una batidora de velocidad regulable.

Mando

In.Co.Di.S.

Proyecto exclusivo Gel Matic, con pantalla táctil de 7″ mediante la cual, en forma simple e interactiva, se puede programar, monitorizar y diagnosticar cada función de la máquina, en modo local y remoto. Fácil de usar, gracias a una interfaz gráfica de fácil lectura y un estilo iconográfico con el mismo family feeling en toda la gama, el In.Co.Di.S. permite la total personalización de los parámetros mediante menús modulares.

Mando

E.Co.S.

Sistema con tecnología de pantalla táctil LCD multiidioma, con display a color y 5 botones capacitivos que garantizan la máxima resistencia e impermeabilidad. Permite la gestión total de la máquina con la máxima simplicidad, mediante íconos intuitivos que permiten todas las regulaciones (por ejemplo: consistencia, temperaturas y funcionamiento de la batidora).

Remote Control

4D

4D Remote Control System es un servicio revolucionario que permite acceder a la máquina a distancia, a través de cualquier dispositivo: teléfono inteligente, tableta u ordenador. De esta forma, los técnicos pueden intervenir como si se encontraran frente a la máquina, verificando su funcionamiento con la máxima precisión. Además de optimizar la producción, el sistema permite identificar y resolver eventuales anomalías. Una forma de estar siempre cerca del cliente, incluso cuando se encuentra al otro lado del mundo.

4D, la cuarta dimensión de la relación hombre-máquina.

 

Componentes

FRIGORÍFICOS y compresores

Las instalaciones frigoríficas Gel Matic están proyectadas y realizadas para garantizar la correcta temperatura del helado, incluso en los climas más cálidos. Y garantizan su constancia en el tiempo, mediante soluciones que permiten el máximo confort en su ubicación, en función de la mejor circulación de los flujos de aire. Los intercambiadores de calor, correctamente dimensionados, garantizan la máxima eficiencia, mientras que el ensamblaje con juntas soldadas evita las pérdidas en las instalaciones. Gracias a la colaboración con empresas líderes a nivel mundial ―como Bristol, Dorin, Embraco, Danfoss y Rivacold― todos los componentes son de primera calidad, garantizando una fiabilidad a prueba de calor y una mínima emisión de ruido.

Componentes

Motores y transmisiones

Gel Matic ha decidido utilizar solo motores Lafert, 100% made in Italy, para garantizar prestaciones ideales, incluso en condiciones de funcionamiento extremas. Gracias a la elevada eficiencia, la fiabilidad se combina con el ahorro de energía: los motores-agitadores, al igual que los otros órganos de potencia utilizados, cumplen los requisitos de rendimiento IE3.
La transmisión mecánica de tornillo sin fin, realizada sobre un proyecto exclusivo de Gel Matic, responde a las necesidades específicas de las máquinas de batido exprés, garantizando la mínima emisión de ruido y un mantenimiento extremadamente reducido.