Technologies

Philosophie

L’EXCELLENCE COMME POINT DE DÉPART

La philosophie constructive de Gel Matic se fonde sur la recherche permanente de la qualité. Le développement de nouveaux composants et matériaux confirme l’enrichissement progressif du savoir-faire technologique et environnemental de l’entreprise, une certitude pour aujourd’hui et une promesse pour l’avenir. L’apparente simplicité de construction est en réalité le fruit d’une sélection scrupuleuse de matériaux, composants et procédés, en quête de l’excellence. La condition sine qua non pour des machines qui sont au contact avec des aliments et, en même temps, une garantie de standards élevés en termes de fiabilité, performances et durée. Connaître la technologie Gel Matic, mise au point depuis plus de 45 ans d’activité, signifie aussi comprendre les motivations d’une confiance qui ont conduit l’entreprise à distribuer ses machines sur les marchés internationaux. Pour l’avoir expérimentée, le monde apprécie la qualité Gel Matic. 

Composants

CHACUN DES COMPOSANTS CONTRIBUE À L’ENSEMBLE

Les machines Gel Matic ont été testées “sur le terrain”, partout dans le monde, à travers une variété extrême de conditions environnementales et climatiques. C’est pour cela que tous leurs composants présentent des caractéristiques de fiabilité et de fonctionnalité qui en assurent un fonctionnement optimal et donc une excellente rentabilité, de même qu’une facilité d’utilisation, fruit d’une étude ergonomique attentive de la structure et des commandes. La connaissance approfondie du procédé de foisonnement instantané a permis de mettre au point des machines qui répondent de la meilleure des façons à des exigences très spécifiques et diversifiées. Depuis les pompes à engrenages, qui garantissent la réalisation de seuils de dépassement en fonction des exigences individuelles, jusqu’aux installations frigorifiques évoluées, qui permettent une économie d’eau et d’énergie et réduisent le bruit, en passant par les systèmes de commande innovants E.Co.S. et In.Co.Di.S. qui contrôlent, même à distance, tous les paramètres de fonctionnement.

Production

Pompe

Système évolué de production avec pompe de pressurisation à engrenages qui permet d’obtenir une structure constante de la glace débitée et fournit différentes possibilités de réglage du seuil de dépassement par des valeurs pouvant même dépasser 100%. La pompe est en acier inox AISI 304, composée d’un petit nombre de pièces faciles à démonter et à nettoyer, les engrenages sont en PEEK pour une plus longue durée.

Production

Gravité

Système de production caractérisé par une soupape de dosage qui permet le passage du mélange et de l’air à l’intérieur du cylindre en exploitant le principe de la force de gravité. Il garantit la plus grande simplicité d’utilisation et permet également de travailler avec n’importe quel type de mélange, même avec de petits morceaux de fruits. Le nombre réduit des composants facilite les opérations de lavage.

Production

BIB

Le mélange liquide pour la préparation de la glace est logé dans une cellule frigorifique positionnée dans la partie inférieure de la machine, éliminant tout contact avec l’air et permettant la production de glace de la façon la plus simple et la plus hygiénique. Ici, le mélange est directement aspiré dans le cylindre de foisonnement par une pompe de pressurisation. Le système BIB prime l’ergonomie d’utilisation de la machine en facilitant les opérations de recharge du mélange.

Technologie

Traitement Thermique HT

Les machines dotées de la fonction HT (Traitement Thermique) permettent une désinfection parfaite du mélange et de toutes les parties au contact avec la glace. Durant le cycle HT, le mélange est chauffé et maintenu à +65°C pendant 30 minutes, puis ramené rapidement aux températures de conservation de +4°C. Le niveau hygiénique du mélange est maintenu et la teneur en germes est réduite. Le cycle HT, contrairement à d’autres traitements thermiques, empêche l’altération des propriétés organoleptiques du produit, réduit les gaspillages de mélange et allonge l’intervalle de temps de lavage, dans le respect des limites permises par les règlements des différents pays.

Technologie

Système de remplissage de poudre PFS

Le système de remplissage de poudre PFS permet de préparer rapidement le mélange directement dans la cuve en garantissant de meilleures conditions hygiéniques par rapport à la préparation standard. Le fonctionnement est très simple et immédiat : depuis l’écran tactile, on sélectionne la quantité d’eau qui doit être débitée par le robinet installé au-dessus de la cuve. Le mélange avec la poudre est garanti par l’emploi d’un malaxeur à vitesse réglable.

Systèmes de Contrôle

In.Co.Di.S.

Projet exclusif de Gel Matic, avec écran tactile à 7″, grâce auquel, de façon simple et interactive, on parvient à programmer, vérifier et diagnostiquer toutes les fonctionnalités de la machine, en modalité locale et à distance. Dispositif convivial grâce à une interface graphique facile à lire et un style iconographique ayant le même family feeling sur toute la gamme, In.Co.Di.S. permet la personnalisation totale des paramètres grâce à des menus modulaires.

Systèmes de Contrôle

E.Co.S.

Système avec technologie à écran tactile ACL multilingue, en couleurs et avec 5 touches capacitives en mesure de garantir une résistance et une imperméabilité maximum. Assure la gestion intégrale de la machine en toute facilité grâce aux icônes intuitives qui permettent tous les réglages dont, par exemple, la consistance, les températures et le fonctionnement du malaxeur.

Système de Commande à Distance

4D

4D Système de Commande à Distance est un service révolutionnaire qui permet d’accéder à distance à la machine à travers n’importe quel dispositif, smartphone, tablette ou ordinateur. Les techniciens peuvent de cette façon opérer comme s’ils se trouvaient face à la machine en vérifiant avec le plus grand soin le fonctionnement des machines. Le système permet non seulement d’optimiser la production mais aussi d’identifier et de résoudre toute anomalie. Une façon de toujours être à proximité du client même lorsqu’il se trouve de l’autre côté du monde. 4D, la quatrième dimension du rapport homme-machine.

Composants

FRIGOS, COMPRESSEURS

Les installations frigorifiques Gel Matic sont conçues et réalisées pour assurer la bonne température à la glace, même dans des climats plus chauds. Et ils la garantissent dans le temps, grâce aux choix de réalisation qui permettent aussi le plus grand confort dans le positionnement, en fonction d’une circulation optimale des flux d’air. Les échangeurs de chaleur correctement dimensionnés assurent une performance maximum tandis que les assemblages, réalisés avec des jonctions soudées, empêchent les fuites aux installations. Tous les composants se distinguent per leur excellence grâce à des partenaires leaders dans le monde tels que Bristol, Dorin, Embraco, Danfoss, Rivacold pour garantir une fiabilité à l’épreuve de la chaleur et du bruit.

Composants

Moteurs et Transmissions

Gel Matic a choisi de n’utiliser que des moteurs Lafert, 100% Made in Italy, pour garantir des performances optimales même dans des conditions d’exercice extrêmes. Fiabilité et économie d’énergie vont de pair grâce à une performance élevée : les moteurs-agitateurs, à l’image des autres organes de puissance utilisés, répondent aux conditions de rendement IE3. La transmission mécanique à vis sans fin d’après le projet exclusif de Gel Matic répond aux exigences spécifiques des machines à foisonnement instantané et garantissent à la fois silence maximum et entretien minimum.